종이 튜브는 산업, 농업, 서비스 산업 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 제습은 종이 튜브 생산 분야에서 중요한 연결 고리입니다. 자연 건조의 시작부터 전통적인 목재, 석탄 및 석유 연소 공정, 새롭고 안전하고 환경 친화적이며 효율적이고 에너지 절약적인 산업용 제습기에 이르기까지 그들의 기술과 공정은 지속적으로 개선되고 있습니다. 다음으로 지관 제습 관련 기술을 소개한다.
1, 환경 검사
1. 제습실 이물질 및 전원 공급 확인
2. 제습 장비의 제습 및 습도 제어 시스템이 정상인지, 내부 제어 구성 요소가 노화되어 제습기가 양호한 작동 상태인지 확인하십시오.
3. 풍력 터빈이 정상인지 확인하십시오.
2, 제습실에 종이 튜브를 놓고 놓습니다.
1. 종이 튜브를 사양에 따라 분류하고 표시한 다음 호퍼 카에 가지런히 놓습니다.
2. 재료 카트를 제습실로 밀어 넣고 미리 정해진 위치에 놓고 해당 위치에 대한 공기 덕트를 예약합니다.
3, 지관 제습 공정 개발
종이 튜브 도매 제조업체는 종이 튜브의 건조 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 유형의 종이 튜브에 대해 서로 다른 제습 공정을 개발했습니다.
종이 튜브의 제습 온도와 속도는 종이 튜브의 두께와 수량에 따라 해당 매개 변수에 따라 설정되어야 합니다.
고객의 다양한 습도 요구 사항에 따라 해당 건조 시간, 풍속 및 수분 제거량을 설정하여 제습 결함 형성을 방지하십시오.
일반적으로 지관의 제습시간은 8~12시간이며 온도는 35~40℃로 조절한다. 상대 습도는 약 25~30% rh입니다. 종이관의 두께에 따라 시간과 온도를 조절한다. 상대 온도는 종이 튜브 두께 후에 증가되어야 합니다.
4, 종이 튜브 검사
1. 다른 위치에서 종이 튜브를 무작위로 검사하고 종이 튜브의 수분 함량을 확인하고 종이 튜브의 수분 함량이 균일한지 확인하십시오. 여러 위치에서 종이 튜브를 무작위로 검사하여 종이 튜브의 축 방향 및 방사형 변형을 확인합니다.
검사 기록을 작성하고 다음 매개변수 조정을 준비합니다.
5、 주의 사항
제습 및 환기 장치의 작동을 정기적으로 점검하여 건조실이 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.
각 제습 후에는 건식 제습실이 깨끗한지 확인하기 위해 방을 청소해야 합니다.
제습기의 공기 덕트를 정기적으로 청소하십시오. 제습기를 장시간 사용하면 공기 흡입구가 먼지 막힘을 일으켜 공기 흡입구가 열악해져 물 안개 확산에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다. 기계의 공기 흡입구와 배출구는 정기적으로 청소해야 합니다.